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紋理
快速激光切割厚鋼板時，在垂直激光下的傷口處不易產(chǎn)生熔融金屬，而是會在激光后面噴射出來。結果，在激光切割的邊緣產(chǎn)生彎曲紋理，紋理緊緊跟隨移動的激光。為了更好地調整這個問題，在激光切割生產(chǎn)過程結束時降低切割速度可以大大消除紋理的形成。
毛刺
毛刺的產(chǎn)生是決定激光切割質量的一個非常關鍵的因素。因為去除毛刺需要額外的人工，毛刺的嚴重程度和數(shù)量可以從視覺上區(qū)分激光切割的質量。
原料積累
激光切割機在工件表面遇到一種的含油量高的液體，然后逐漸熔化并破孔。在激光切割的整個過程中，由于汽化和需要各種原材料，客戶用風輕輕吹走傷口，但如果向上或向下排出，也會在表面堆積。
凹痕和蝕刻
凹痕和蝕刻對激光切割邊緣的表面有害，損害外觀。它們發(fā)生在通常應該防止的激光切割錯誤中。
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彎管加工領域迅速發(fā)展趨勢，商品無論是生活起居中還是工作上，在許多 的地區(qū)全是能夠見到其彎頭的影子的，彎頭在、電力工程、化工廠、遠洋航行等行業(yè)中的運用是十分的普遍的，關鍵在集氣站、石油管道、打點滴等行業(yè)中。
彎頭在開展生產(chǎn)加工的全過程中務必要依照其相關規(guī)范及其政策法規(guī)開展生產(chǎn)加工，商品無論是生產(chǎn)加工到哪種的高寬比全是肯定不允許出現(xiàn)其不穩(wěn)定的情況，生產(chǎn)加工的彎頭原材料務必是歷經(jīng)其檢測達標的。
彎頭如果出現(xiàn)有裂痕、形變的彎頭架桿，其聯(lián)接件及其標準件是嚴禁開展應用的，彎頭的標準件聯(lián)接件不可以電焊焊接的方法來開展恢復，彎頭的基本路面務必要整平、硬實、壓實。
彎頭在應用的全過程中不可有一切的形變，其路面路面較綿軟時務必要應用掃地桿或是是墊塊以擴大承受力面和擴大可靠性。
彎頭的起點、跳板上務必要合理的鋪裝其蒸氣，全部商品的總寬及其長短務必要保持一致，一切彎頭上的起點、跳板務必要固定不動堅固，服務平臺表面不可有較為大的孔眼，除非是是一些較為的位置。
彎頭在開展清理的全過程中，能夠合理的應用其容量清理其不銹鋼板材的表面，合理的除掉其油、植物油脂及其灰塵類的有機化合物，在應用的全過程中它不能除掉不銹鋼板材表面的銹、氧化皮、焊藥等。
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機床平行度
若大型激光切割機平行度安裝不當，將導致設備在加工過程中不穩(wěn)定，產(chǎn)生振動，被加工材料將出現(xiàn)交叉鋸齒。
兩種振動存在于金屬激光切割機中。首先，切割設備自身的振動，影響切割效果；外部設備的問題，例如排風機、水箱等。設備易于產(chǎn)生振動。
鏡頭固定不當
如果鏡片安裝得不好，設備運轉時鏡片抖動，光線也會震動，后切割部分會出現(xiàn)鋸齒。
大型激光切割加工
在長期的使用過程中，金屬激光切割機會出現(xiàn)滑塊磨損、內球會有凹陷等現(xiàn)象，使得導軌在使用過程中產(chǎn)生振動，加工后出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象。
在金屬激光切割機上，當我們看到鋸齒狀的問題時，我們可以用手按住激光頭，防止它晃動。如用手壓下后無鋸齒問題，則必須檢查滑塊；若仍有問題，則必須檢查齒輪等附件。若新加工中出現(xiàn)此問題，應考慮是安裝不當還是其控制驅動器與電機不匹配。
導軌安裝不平行
有時候 Y方向的導軌安裝不平行，在加工設備上會卡死，因此還可能有鋸齒。
齒輪相關方面
當齒輪座打滑時，也會造成加工段鋸齒狀。
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